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鋁合金起重滑車(chē)主要應用于電纜敷設作業(yè)中，在敷設過(guò)程中，電纜和滑車(chē)上的滑輪以及其他部件都會(huì )產(chǎn)生不同程度的磨損，雖然鋁合金滑車(chē)本身的耐磨性能已經(jīng)足夠強大，但是我們依然可以從等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、激光重熔、氬弧重熔、冷噴涂、電火花沉積、激光熔覆、微弧氧化等九種表面技術(shù)對鋁合金火車(chē)處理以便強化它的耐磨性能。

磨損考驗著(zhù)鋁合金起重滑車(chē)表面材質(zhì)的耐磨性能，這些不同的技術(shù)手段能夠從不同的方面提升鋁合金滑車(chē)的耐磨性能。

比如等離子噴涂涂層可有效減輕高溫條件下基體的磨損;重熔技術(shù)制備的涂層比噴涂涂層具有更高硬度和更優(yōu)異的耐磨性能;采用硬質(zhì)顆粒的冷噴涂技術(shù)制備的涂層具有顯著(zhù)提高的顯微硬度;電火花沉積技術(shù)制備的沉積層內部均勻分布著(zhù)高強度枝蔓狀的Si相，能夠極大地減小基體的摩擦系數。

目前大部分鋁合金起重滑車(chē)工廠(chǎng)都是采用粉末冶金、離心鑄造等各種加工技術(shù)或選用力學(xué)性能更優(yōu)的鋁合金基材，均可在不影響零件構型設計的前提下，提升其摩擦性能。